Ալյումինե թալկի փոշի շշերի արտադրող
Ալյումինե թալկի փոշի շիշարտադրող
- Նյութը՝ 99,7% ալյումին
- Կափարիչ՝ ալյումինե փոշի գլխարկ
- Տարողությունը՝ 100-430մլ
- Տրամագիծը (մմ)՝ 36, 45, 50, 53, 66
- Բարձրությունը (մմ)՝ 60-235
- Հաստություն (մմ)՝ 0,5-0,6
- Մակերեւույթի ավարտը՝ փայլեցում, գունավոր ներկում, Էկրան տպագրություն, ջերմափոխանակման տպագրություն, ուլտրամանուշակագույն ծածկույթ
- MOQ՝ 10,000 հատ
- Օգտագործում՝ փոշի, տալկ
Մեր շշերի արտադրության գործընթացները.
1. Հարվածային Էքստրուզիայի Մամլիչներ
Ալյումինե շշերի արտադրության գծերում կարևոր դեր են խաղում հարվածային արտամղման մամլիչները:Սա առաջին մեքենան է երկար և բարդ արտադրական գործընթացում:Ելակետային նյութը մի քանի միլիմետր հաստությամբ ալյումինե սալիկներ են:Հակադարձ հարվածային արտամղման ժամանակ ալյումինե ցողունը ձևավորման գործընթացում հոսում է ձողի և դակիչի միջև սեղմման շարժման դեմ:Այսպես են ստեղծվում բարակ պատերով ալյումինե խողովակները։
2 .Կտրում և խոզանակ
Ալյումինե խողովակը պետք է ունենա նույն երկարությունը:Զարդարված ձևավորման կարևոր քայլը վերարկուի որոշակի երկարության կտրումն է:Երբ ալյումինե խողովակները թողնում են հարվածային արտամղման մամլիչները, դրանք չեն համապատասխանում ներկման և տպագրության պահանջներին:Առանց փորվածքի կտրումը նախ դրանք բերում է ցանկալի չափի, կտրված երկարության:Ալյումինը դեռ կոպիտ է և շերտավոր, բայց լրացուցիչ խոզանակով կարելի է հեռացնել փոքրիկ անհարթությունները և ստեղծել հարթ մակերես՝ իդեալական նախապատրաստություն բազային ծածկույթի համար:
3. Փոխանցում
Որպեսզի արտադրությունն ամբողջությամբ ինքնաբերաբար աշխատի, խողովակները պետք է տեղափոխվեն մի տրանսպորտային շղթայից մյուսը:Խողովակները նախ հանվում են շղթայական ձողերից վակուումային գոգավորներով պտտվող թմբուկի վրա:Եթե վակուումը կարճ ժամանակով ընդհատվում է, խողովակն ընկնում է երկրորդ թմբուկի վրա, որը գտնվում է առաջինի տակ:Այնտեղից հատվածը հետ է մղվում հաջորդ շղթայի տրանսպորտային ձողերի վրա. փոխանցումն ավարտված է:
4. Լվացք
Ալյումինե խողովակների մակերեսները նախքան հարդարումը պետք է յուղազերծվեն, մաքրվեն և չորացվեն:Ավելի ուշ լվացվելու մեկ այլ գործընթաց է պահանջվում, եթե այդ տարաները օգտագործվում են սննդի արդյունաբերության մեջ:Մաքրությունը գլխավոր առաջնահերթությունն է՝ համոզվելու համար, որ ծածկույթի շերտը կատարելապես պաշտպանում է խողովակի մակերեսը:Լվացքի համակարգերը մաքրում են ալյումինե խողովակները ներսից և դրսից լվացքի լուծույթով, որպեսզի ծածկույթը օպտիմալ կերպով կպչի:
5. Չորացում
Խողովակների ձևավորման որակը միայն լավ կլինի, եթե տպագրությունը, ծածկույթը և չորացումը կատարյալ համընկնեն:
6. Ներքին ծածկույթ
Հանեք չոր շշերը և դրեք դրանք ներքին ծածկույթի մեքենայի մեջ:Կան ինը ատրճանակներ, որպեսզի համոզվեք, որ ամենուր ներքին ծածկույթ կա:Այնուհետև դրանք նորից դրեք հետևի տուփի մեջ, և ջերմաստիճանը հասավ 230 աստիճանի։Մենք օգտագործում ենք ներքին ծածկույթների տարբեր տեսակներ՝ ըստ արտադրանքի օգտագործման:Սննդամթերքում օգտագործվում է սննդային կարգի ծածկույթ (BPA Free կամ BPA-Ni):Ուժեղ թթուների և ուժեղ ալկալիների համար օգտագործեք հակակոռոզիոն ներքին ծածկույթ:
7. Բազային ծածկույթ
Բազային ծածկույթը հիմք է ստեղծում ալյումինե խողովակների վրա մաքուր տպագրության համար:Կան երկու հիմքային ծածկույթներ՝ սպիտակ և թափանցիկ։Սպիտակ հիմքի ծածկույթը կատարում է երկու խնդիր զարդարման մեջ. այն հարթեցնում է ալյումինե խողովակների մակերեսի մանր անհավասարությունը և ստեղծում տպագրության ֆոն:Թափանցիկ բազային ծածկույթը պաշտպանում է խոզանակով ալյումինի գրավիչ բնույթը՝ էլեգանտ լուծում, որը կատարյալ տպավորություն է թողնում խողովակների վրա:
8. Օֆսեթ տպագրություն
Օֆսեթ տպագրությունը, որը նաև կոչվում է օֆսեթ լիտոգրաֆիա, անուղղակի հարթ տպագրության գործընթաց է:Առաջին քայլում թանաքը տպագրական բլոկից տեղափոխվում է ռետինե գլան, երկրորդ քայլում՝ խողովակների վրա:Օֆսեթ տպագրական մեքենան ապահովում է մինչև 9 գույն, և այս 9 գույները տպվում են խողովակի վրա գրեթե միաժամանակ:
9. Վերին ծածկույթ
Վերին ծածկույթը լաքի ևս մեկ շերտ է, որը մաքրում է մակերեսը և պաշտպանում տպագրությունը վնասից:Նույնիսկ գրավիչ տպագիր պատկերը արագ կորցնում է իր գովազդային ազդեցությունը, եթե այն տառապում է քայքայումից կամ քերծվածքներից:Միշտ թափանցիկ վերին ծածկույթը տպագրությունից հետո պաշտպանում է տարայի մակերեսը մեխանիկական վնասվածքներից:Վերին ծածկույթում կա երկու ընտրություն՝ գորգ կամ փայլուն:Այստեղ պետք է նշել, որ թեև փայլատ էֆեկտն ավելի լավ է, բայց ավելի հեշտ է ներկել, քան փայլուն։
10. Վզնոց
Նեղ իրան, գրավիչ ուսեր – Սա շշերի ձևավորման հիմնական գործընթացն է:Այս ձևավորման գործընթացը, որը հայտնի է որպես պարանոց, տեխնիկապես պահանջկոտ է, քանի որ շշերն արդեն տպված են և պատված են:Բայց պարանոցի բարդ գործընթացը արժե այն:Քանի որ սպառողները միշտ սիրում են յուրահատուկ ձևերով շշեր։Խողովակը վերածվում է շշի 20-30 տարբեր պարանոցի կաղապարների օգնությամբ, որոնցից յուրաքանչյուրը խողովակն ավելի է տեղափոխում դեպի վերջնական տեսքը:Ալյումինե խողովակը մի փոքր կփոխվի յուրաքանչյուր գործընթացում:Եթե դեֆորմացիան չափազանց մեծ է, խողովակը կկոտրվի կամ կունենա դեֆորմացման քայլ:Եթե դեֆորմացիան չափազանց փոքր է, ապա կաղապարների թիվը կարող է անբավարար լինել:
Վզնոցը բարդ խնդիր է, քանի որ խողովակներն արդեն տպված և պատված են:Ծածկույթը պետք է բավականաչափ առաձգական լինի, որպեսզի դիմանա դեֆորմացիային:Եվ պարանոցի կաղապարները միշտ կծկված են և բացվում են՝ հիմքի ծածկույթը և տպագրությունը պաշտպանելու համար:
Եթե ուսի ձևը գրավիչ տեսքի մասին է, ապա շշի բացման տեխնիկական գործընթացը ավելի կարևոր է, կախված փակումից՝ լակի գլխիկ, փական, ձեռքի պոմպ կամ պտուտակային գլխարկ թելով:Սրան ամեն դեպքում պետք է հարմարեցնել բացվածքի ձևը։Հետևաբար, վերջին մի քանի պարանոցային կաղապարները վճռորոշ նշանակություն ունեն:
